成型方法 塑膠物性 加工方法
何謂射出成型
所謂射出成型(Injection Molding)是指,受熱融化的材料由高壓射入模腔,經冷卻固化後,得到成型品的方法。該方法適用於形狀複雜部件的批量生產,是重要的加工方法之一。
注射成型過程大致可分為以下6個階段。
1.合模
2.射出
3.保壓
4.冷卻
5.開模
6.製品取出
上述工藝反覆進行,就可連續生產出製品。
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何謂吹塑成型
吹塑成型(Blow Molding)是指用來製作瓶子、管子之類的中空成型品的一種很好的成型方法。我們身邊的PET瓶便是用吹塑成型法制成的。

首先用擠出機把已處於熔融狀態的樹脂從塑模(die)中擠成筒狀。這種筒狀熔融樹脂稱為型坯。接著用模具夾住型坯,並向型坯內吹空氣以便將型坯擠壓到模具上。模具被控制在一定溫度。經過一定時間的擠壓和固化後便可得到中空成型品。
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何謂押出成型
押出成型(Extrusion Molding)用於製造連續且有一定斷面的長型製品,如:釣竿(棒狀物)、管材、異型棒材等物品。

將熱可塑性塑料投入押出機的入料筒,進到加熱汽缸內,利用螺桿冶煉加熱熔融,通過裝設於加熱汽缸前端的模具,將塑料擠到外面,進入水中冷卻後,再依需要的長度,切斷成製品。
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