Chế Độ Tạo Hạt Của Tái Chế Nhựa
Quy trình sản xuất hạt nhựa tái chế
Hạt nhựa tái sinh là loại hàng hóa được sản xuất từ nhựa phế thải. Sau quá trình phân loại, chúng được nghiền nhỏ, tẩy rửa, làm sạch và nung chảy. Tiếp theo hỗn hợp nhựa được nung chảy sẽ được đưa qua máy ép chuyển thành dạng hạt nhựa.
 Hạt nhựa tái sinh được dùng làm nguyên liệu sản xuất và ứng dụng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp, dân dụng, xây dựng hoặc môi trường.
Phương pháp tạo hạt
Trong quá trình tái chế nhựa, các phương pháp tạo hạt khác nhau sẽ được áp dụng tùy theo đặc tính của vật liệu nhựa, sau đây chúng tôi sẽ chia sẻ với bạn 3 chế độ tạo hạt của tái chế hạt nhựa.
Tạo hạt vòng nước (Hot cut)
Nguyên lý sản xuất của nó là vật liệu nhựa nóng chảy sau khi đùn ra từ đầu khuôn của máy ép đùn, lưỡi dao xoay của mặt khuôn áp sát sẽ cắt thành từng hạt nhựa, những hạt nhựa này tiếp tục đi qua nước làm mát và chuyển đến máy khử nước.
 Trong phương pháp này, mặt khuôn không tiếp xúc trực tiếp với nước nên còn gọi là cắt mặt khuôn hoặc cắt nóng(hot cut). PP và PE thường được tạo hạt theo cách này.
Tạo hạt cắt dải (Strand cut)
Nguyên tắc sản xuất của nó là nhựa nóng chảy được đùn ra khỏi khuôn đùn và trở thành hình trụ tròn (strand), sau khi làm mát trong bể nước, nó được cắt thành các hạt nhựa. Do đó, tạo hạt cắt dải còn được gọi là cắt nguội (cold cut), tạo hạt dạng sợi hoặc tạo hạt dải kéo. Hầu hết các hạt nhựa có thể sử dụng phương pháp này.
Tạo hạt dưới nước (Underwater cut)
Trong quá trình hạt hóa, đầu khuôn và lưỡi dao xoay đều được ngâm trong nước. Vì vậy, hạt cuối cùng có hình dạng tròn và kích thước đồng đều. Phương pháp sản xuất này chủ yếu được sử dụng cho nhựa nhuyên sihn và nhựa tái chế có độ nhớt lớn.